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            微波高溫?zé)Y(jié)設(shè)備_微波真空爐_微波馬弗爐|管式爐-湖南華冶微波科技有限公司

            技術(shù)與支持

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            微波燒結(jié)技術(shù)在氮化釩試驗(yàn)生產(chǎn)中的應(yīng)用
            作者:發(fā)布時(shí)間:2013-12-11 16:41:13點(diǎn)擊率:3668

            作者:付景利 魏金輝
            摘要:微波燒結(jié)技術(shù)是一門(mén)嶄新的科學(xué)技術(shù),它以高效、節(jié)能、環(huán)保、控制靈活的特點(diǎn),在工農(nóng)業(yè)和高科技領(lǐng)域內(nèi)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,并已形成一支新的產(chǎn)業(yè)。承德新新釩鈦股份有限公司在氮化釩生產(chǎn)試驗(yàn)上引進(jìn)了微波燒結(jié)控制技術(shù),將材料與微波直接耦合,使生產(chǎn)氮化釩具有燒結(jié)時(shí)問(wèn)短、能源利用率高、安全無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。
            關(guān)鍵詞:微波燒結(jié),微波管,磁場(chǎng)功率能耗


            1 原理簡(jiǎn)介
            1.1 微波加熱原理
              物質(zhì)分為導(dǎo)體、半導(dǎo)體、絕緣體。絕緣體又叫介質(zhì)材料,介質(zhì)材料由極性分子和非極性分子組成。微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的高頻電磁波,波長(zhǎng)1米一1毫米。這些由極性分子和非極性分子組成的介質(zhì)材料,在微波高頻電磁場(chǎng)作用下,極性分子從原來(lái)的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向按照電場(chǎng)的極性排列取向,介質(zhì)中的極性分子從原來(lái)的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)為跟隨微波電磁場(chǎng)的交變而排列取向,產(chǎn)生激烈的磨擦而生熱。在這一微觀過(guò)程中,微波能量轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,使介質(zhì)溫度呈現(xiàn)為宏觀上的升高,這就是微波加熱的基本原理。微波加熱是介質(zhì)材料自身?yè)p耗電場(chǎng)能量而發(fā)熱,對(duì)于導(dǎo)電的金屬材料,電波不能透人內(nèi)部而被反射,金屬材料不能吸收微波。
            1.2 微波與材料耦合的關(guān)系
            根據(jù)材料吸收微波功率的關(guān)系式

            式中f為微波頻率(GHz),ε0為真空介電常數(shù)(ε0=8.86×10-12F/m),ε"eff為有效損耗因子,E(V/m)為試樣內(nèi)電場(chǎng)強(qiáng)度。當(dāng)f,ε0,E一定時(shí),材料的加熱難易主要決定于ε"eff。有效損耗因子ε"。

            eff通常用可測(cè)量的損耗角正切值tgδ來(lái)表示

            ε"為介電損耗因子,εIr為相對(duì)介電常數(shù),σ是總的有效電導(dǎo)率(s/m)。由上式可見(jiàn)材料與微波相互作用產(chǎn)生加熱效應(yīng)主要通過(guò)極化介電損耗(ε")和電導(dǎo)損耗(σ)。氮化釩原料具有一般氧化物陶瓷(ZrO:,TiO:等)的離子電導(dǎo)損耗,還有較強(qiáng)的極化損耗特性。這使得其在微波場(chǎng)下顯示出良好的加熱升溫特性。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)這種快速燒結(jié)過(guò)程同時(shí)可顯著提高致密化速率。快速致密化的主要原因是微波場(chǎng)下材料燒結(jié)過(guò)程中的擴(kuò)散系數(shù)顯著增大。微波加熱下的擴(kuò)散系數(shù)高于普通燒結(jié)。
            1.3 微波的穿透能力和加熱深度
            在微波電場(chǎng)中,原料球?qū)ξ⒉ǖ奈占稗D(zhuǎn)換成熱能的程度正比于微波的工作頻率、電場(chǎng)強(qiáng)度的平方、介電常數(shù)和介質(zhì)損耗正切值。
            在實(shí)際加熱過(guò)程中,存在一個(gè)穿透能力和加熱深度問(wèn)題,穿透能力就是電磁波穿人到介質(zhì)內(nèi)部的能力。
            穿透深度定義為:材料內(nèi)部功率密度為表面能量密度的1/e或36.8%算起的深度,用D表示

            電磁波從原料球的表面進(jìn)入并在其內(nèi)部傳播時(shí),由于能量不斷被吸收并轉(zhuǎn)化為熱量,它所攜帶的能量就隨著深入介質(zhì)表面的距離.并以指數(shù)形式衰減。氮化釩微波燒結(jié)爐微波頻率2.45GHz,它的加熱深度比紅外加熱大得多,燒結(jié)爐內(nèi)經(jīng)200ram,能夠使微波有效穿透,燒結(jié)產(chǎn)品均勻,成品率高。
            2 氮化釩豎式微波爐的組成及控制特點(diǎn)
            2.1 氮化釩微波爐組成及技術(shù)參數(shù)
              氮化釩生產(chǎn)用豎式微波控制爐由5套3KW微波控制源組成,微波控制源又是由磁控管及其高壓供電電源、水負(fù)載、環(huán)行器等組成。其中,日本松下公司生產(chǎn)的2M266—12型磁控管做微波能發(fā)聲器。主要技術(shù)參數(shù)為:
            磁控管頻率:2.45GHz 功率:3KW
            電壓:5.1KV 電流:840Ma
            環(huán)行器頻率:2.4—2.45GHz
            水負(fù)載頻率:2.4—2.45GHz
            2.2 控制協(xié)調(diào)及報(bào)警
              氮化釩微波爐五套微波管的控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作由可編程序控制器(PLC)及其控制軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。整個(gè)控制系統(tǒng)都圍繞功率進(jìn)行調(diào)整,對(duì)功率的控制又是通過(guò)手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)整磁控線圈的控制電流來(lái)改變微波管的磁場(chǎng),最終改變微波管的工作電流來(lái)實(shí)現(xiàn)的。PLC監(jiān)控畫(huà)面可以實(shí)時(shí)監(jiān)控輸入、輸出功率,陽(yáng)極電流,爐內(nèi)反應(yīng)情況,在線修改運(yùn)行程序,在線提供各項(xiàng)參數(shù)、數(shù)據(jù)、資料的設(shè)定修改和顯示、打印任務(wù)。提供各種報(bào)警輸出顯示,配合外圍設(shè)備PLC對(duì)人身和設(shè)備進(jìn)行多重保護(hù)。
            3 能耗對(duì)比分析
            3.1 微波燒結(jié)爐與傳統(tǒng)的電阻燒結(jié)爐在加熱方法上的區(qū)別
              氮化釩微波燒結(jié)爐與傳統(tǒng)的氮化釩電阻燒結(jié)爐在加熱方法有著本質(zhì)的區(qū)別。普通的氮化釩電阻燒結(jié)爐采用傳統(tǒng)的輻射傳導(dǎo)加熱方法是依靠發(fā)熱體將熱能通過(guò)對(duì)流、傳導(dǎo)和輻射方式傳遞至被加熱物而使其達(dá)到某一溫度,熱量從外向內(nèi)傳遞,燒結(jié)時(shí)間長(zhǎng),能耗損耗大。而微波燒結(jié)爐的加熱方法是根據(jù)材料對(duì)微波的吸收是通過(guò)與微波電場(chǎng)或磁場(chǎng)耦合,將微波能轉(zhuǎn)化熱能來(lái)實(shí)現(xiàn)的。它的加熱方法是從被加熱物體內(nèi)部加熱,加熱時(shí)間短,能耗損耗小,材料致密度高,成品率高。
            3.2 微波燒結(jié)爐與電阻燒結(jié)爐的電能損耗對(duì)比見(jiàn)表1


            3.3 能耗分析結(jié)果
              微波加熱燒結(jié)技術(shù)在生產(chǎn)氮化釩球中節(jié)能效果是十分顯著的。特別是由內(nèi)向外對(duì)原料的加熱方法使產(chǎn)品的致密度增強(qiáng)、成品率高。綜合其它指標(biāo)微波加熱燒結(jié)技術(shù)比傳統(tǒng)的電阻加熱技術(shù)節(jié)約電能在60%以上,比其它加熱方式如中頻感應(yīng)加熱方法的節(jié)能效果也十分明顯。
            4 結(jié)論
            4.1 微波燒結(jié)的技術(shù)特點(diǎn)
            4.1.1 操作簡(jiǎn)單,便于控制
              根據(jù)微波燒結(jié)的控制原理可以看出,微波燒結(jié)設(shè)備的控制系統(tǒng)集成化強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。只要調(diào)整功率控制旋鈕就可以達(dá)到溫度控制的目的。配合氮化釩生產(chǎn)的工藝要求,可以及時(shí)修改計(jì)算機(jī)程序,便于自動(dòng)化生產(chǎn)控制。
            4.1.2 節(jié)能高效,產(chǎn)品致密
              微波與材料直接耦合,導(dǎo)致材料整體加熱。微波能被材料直接吸收而轉(zhuǎn)化為熱能,能量利用率極高,比常規(guī)燒結(jié)節(jié)能60% 以上。微波燒結(jié)升溫速度快,燒結(jié)時(shí)間短,使材料內(nèi)部熱應(yīng)力減少,從而減少開(kāi)裂、變形傾向,產(chǎn)品致密度高。
            4.2 微波燒結(jié)技術(shù)的前景展望
              微波燒結(jié)技術(shù)用于氮化釩生產(chǎn)具有常規(guī)加熱技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),預(yù)示了它廣闊的發(fā)展前景。
              首先,作為一種省時(shí)、節(jié)能、節(jié)省勞動(dòng)、無(wú)污染的技術(shù),微波燒結(jié)能滿(mǎn)足節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的要求;其次,它所具有的活化燒結(jié)的特點(diǎn)有利于獲得優(yōu)良的顯微組織,從而提高材料性能;再次,微波與材料耦合的特點(diǎn),決定了用微波可進(jìn)行選擇性加熱,從而能制得具有特殊組織的結(jié)構(gòu)材料。微波燒結(jié)氮化釩雖然優(yōu)點(diǎn)突出,但是還有一些不成熟、不完善的地方,例如微波在原料內(nèi)部的穿透能力,原料加熱深度。微波管在不同爐內(nèi)襯材質(zhì)中的使用壽命,多組微波管在大規(guī)模生產(chǎn)中耦合等問(wèn)題值得我們?nèi)ミM(jìn)一步研究探索。

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