1.型號： HY-EZK1216

2.加熱區：（深*寬*高） 400*200*200  

3.使用容積: 16L

4.極限溫度： 1600 ℃

5.使用溫度： ≤1500 ℃

6.加熱功率：12Kw （380V）

7.升溫速率：≤30℃/min（最快） 300℃以內：≤3-8℃/min，

300℃以上：≤8-12℃/min（建議）

8.測溫傳感器：B型熱電偶

9.加熱元件：1600型鉬片

10.保溫材料：1800型氧化鋁多晶纖維板雕刻而成，收縮率小，導熱系數低，保溫效果好，耐用節能

11.控制中樞：液晶觸摸屏

12.主要電氣配件：施耐德 Schneider

13.控溫儀表：廈門宇電 AI系列儀表，模糊PID控制和自整定調節功能，30段可編程控制，控溫精度±1℃

14.極限真空度：6.67*10-3Pa（0.005 Pa）

15.真空系統：標配，真空測量(測量單元采用電阻規+電離規，真空顯示采用復合真空計)

16.真空計: ZDF-5227 測量范圍 1.0*105~1.0*10-5 Pa

17.真空擋板閥: 手動蝶閥

18.冷水機: 標配

19.極限充氣壓力：≤0.05Mpa

20.可充氣體：氮氣、氬氣，氦氣等惰性保護氣體 。

21.電流監測：數顯電流表能實時監測設備電流得出設備功率

22.安全泄壓：采用日本進口SMC數顯壓力表配合電磁閥實現超壓自動泄壓功能使設備使用更加安全

23.操作安全：超壓報警， 超溫報警、漏電保護功能

  3D打印金屬工件，金屬粉末壓鑄成形燒結 ，金屬材料、有色金屬材料、 鎳鈦合金材料、鎳鈦金屬材料、鈦合金材料、鈷鉻合金、牙齒、義齒、牙冠、316材料、銅合金、鋁合金、不銹鋼材料、模具鋼，去應力退火真空燒結成形等真空熱處理爐。電子陶瓷、玻璃、晶體、粉末冶金、納米材料、金屬零件、電子元器件、新型材料及粉體材料在真空環境下進行熱處理。本設備適用于各種金屬材料及其合金、非金屬材料在高真空，高溫條件下進行燒結、退火、釬焊、成形等材料熱加工。

1.大屏幕觸摸顯示，模擬操作界面，故障低，調試快。維護方便的特點自動化程度高，是連續生產產品品質的保證，電路設有斷水、過流、爐內超溫及冷卻水超溫報警及保護功能。爐內設有充氣超壓防爆系統。

2.本款產品加熱系統，真空系統，內循環水冷卻系統，監測系統，都可通過控制按鈕操作。本機功能全面，滿足客戶絕大部分要求。

3.專業的真空設計，獨特的密封技術，保證了爐腔的氣密性，真空度遠遠超過同類產品。

4.智能PID高精度控制，自整定功能30段可編程控制，可設置30段升降溫程序,實現了功率無損耗。

5.爐膛：采用靈活性更換裝置，環保更換方便等優點，保溫材料采用日本進口新型高純氧化鋁微晶體纖維保溫材料，收縮率小，導熱系數低，保溫效果好，耐用節能 。

6.控溫精密：具備多種溫控器可供選擇，溫度波動?。販鼐取?℃）。

7.從室溫30度到需要的溫度可以全程控制時間溫度。超溫保護系統：當溫度失控時，超過超溫保護器設定溫度時，自動停止加熱供電，從而保護你的產品及機器的安全；長期使用一個溫度時想溫度精確，可以隨時聯系我方售后解決，幫你矯正精確的溫度。

8.整套設備優點:爐體使用年限非常之長，環保節能，耗材更換非常方便快捷，更換成本低等優點。