一、熱解工藝

原料預(yù)處理：首先，將廢舊輪胎破碎，抽出輪胎中的優(yōu)質(zhì)鋼絲；然后將破碎后的輪胎清洗，盡可能減少原料的灰分。

熱解過程：熱解溫度約600℃。

熱解產(chǎn)物處理：氣態(tài)熱解產(chǎn)物首先經(jīng)緩沖罐初步除塵后，油品在多級油冷凝器中冷凝，剩余不凝熱解氣可作為優(yōu)質(zhì)燃氣；固態(tài)熱解產(chǎn)物經(jīng)磁選除去輪胎中夾雜的鋼絲，風選除去比重較大的廢渣后，即得含碳量較高的熱解碳。

二、熱解產(chǎn)物

三、微波熱解輪胎注意事項

1、熱解爐爐體在熱解過程中須嚴格密封，防止油氣污染爐腔保溫系統(tǒng)、微波系統(tǒng)，同時防止微波泄漏；

2、輪胎熱解過程中，會產(chǎn)生大量的焦油類物質(zhì)，焦油類物質(zhì)吸附塵渣后極易沉積在管道內(nèi)壁和罐底，在設(shè)計管道和罐體時，盡可能方便清洗；

3、熱解升溫中產(chǎn)氣不均勻，爐體應(yīng)有壓力報警或防爆裝置；

4、熱解氣路應(yīng)保持微負壓，使熱解氣可以順暢通過冷凝器；

5、盡可能將輪胎中的鋼絲抽掉，減少進入微波熱解爐中鋼絲；

6、低溫時，輪胎吸波較少，升溫較慢，需添加碳粉作為吸波材料。