微波燒結爐包括實驗型微波燒結爐和生產型微波燒結爐，是微波高溫燒結實驗工作站。而微波燒結則是利用微波電磁場中陶瓷材料的介質損耗而使的材料至燒結溫度從而實現陶瓷的燒結及致密化。那么現實生活中，  微波燒結爐燒結常用的有哪些燒結方法呢？

一、微波加熱燒結

常規加熱與微波加熱模式不同，前者是依靠微波場中介質材料的極化損耗產生本體加熱，因此微波加熱溫度場均勻，熱應力小，適宜于快速燒結。并且微波電磁場作用促進擴散，加速燒結過程，可使陶瓷材料晶粒細化，有效抑制晶粒異常長大，提高材料顯微結構的均勻性。

二、微波等離子分步燒結

微波等離子分步燒結結合微波等離子燒結優點，首先直接用微波的能量把陶瓷生坯加熱到特定溫度，然后利用微波的能量將氣體激勵成等離子體，等離子體繼續加熱陶瓷坯體到燒結溫度，形成致密、均勻的燒結體。

三、微波等離子燒結

微波等離子燒結是通過微波電離氣體形成等離子體，然后等離子體加熱生坯得到致密的陶瓷燒結體。由于快速加熱，減小了表面擴散（主要發生在傳統燒結的低溫階段）引起的晶粒粗化，為晶界擴散和體積擴散提供了較強的驅動力和較短的擴散途徑，從而導致陶瓷顯微結構的細化，促進坯體的快速致密。

微波等離子燒結優點是：升溫快，致密化迅速，燒結體性能良好，但是部分燒結機理目前尚不清楚，有待進一步深入研究。

綜上所述，根據微波能的利用形式，微波燒結爐燒結常用方式可分為：微波加熱燒結，微波等離子燒結，微波—等離子分布燒結等。企業擁有微波燒結爐能夠在多種氣氛下各類固體材料的高溫合成、煅燒燒結、灰化、焚化、熔融及熱處理，實現材料和化工樣品燒結程序的自動化。