工業(yè)微波設(shè)備鑄造用砂芯經(jīng)流涂之后必須快速表干，才能達(dá)到使用狀態(tài)。傳統(tǒng)方法是使用天然氣或熱風(fēng)進(jìn)行烘干，效率低，能耗高。傳動(dòng)系統(tǒng)采用斜齒輪傳動(dòng)的全輥道結(jié)構(gòu)，并通過(guò)傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)，使燒結(jié)產(chǎn)品按預(yù)定速度平穩(wěn)通過(guò)窯爐主體加熱爐腔完成燒結(jié)工藝。

微波電源即輸出對(duì)應(yīng)的功率并驅(qū)動(dòng)磁控管工作。功率輸出的原則為砂芯薄壁部分側(cè)面的磁控管功率小，厚壁部分腔體側(cè)面的磁控管功率大。微波工業(yè)涉及的反應(yīng)類(lèi)型越來(lái)越廣，主要包括酯化、Diels-Alder、重排、Knoevenagel、Perkin、Witting、Reformatsky、苯偶姻縮合、Deckman、羥醛縮合、開(kāi)環(huán)、烷基化、水解、烯烴加成、消除、取代、自由基、放射性藥劑等合成反應(yīng)。智能化儀表數(shù)字顯示，每路均為獨(dú)立定值自動(dòng)控制，可手動(dòng)、自動(dòng)雙向切換，保證控制物料需要的處理溫度分布，防止材料過(guò)溫。為了能及時(shí)了解窯爐的運(yùn)行情況和便于考慮和復(fù)核，系統(tǒng)設(shè)置了電流表、電壓表、電度表及溫度監(jiān)視裝置。

采用數(shù)字化變頻微波電源，具有效率高、電網(wǎng)適應(yīng)范圍廣、功率連續(xù)可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，并可反饋微波電源和磁控管的工作狀態(tài)以及故障信息，與傳統(tǒng)工頻變壓器升壓式微波電源相比具有極大的性能優(yōu)勢(shì)。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了基于PLC的工業(yè)微波整機(jī)電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)的自動(dòng)化控制，提高了工業(yè)微波整機(jī)的智能化水平及可靠性。