微波陶瓷燒結(jié)?技術(shù)不僅能保持甚至能改善所得陶瓷材料的特性，這項(xiàng)新穎創(chuàng)新的技術(shù)旨在幫助生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的影響。今天，我們來(lái)說(shuō)一下微波陶瓷燒結(jié)?技術(shù)的特點(diǎn)有哪些。

一、選擇性加熱

對(duì)于多相混合材料，由于不同材料的損耗不同，因此材料中不同成分以微波的吸收耦合程度不同，熱效應(yīng)不同，產(chǎn)生的耗散功率也不同，可以利用這點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)微波能的聚焦或試樣的局部加熱從而實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料的選擇性燒結(jié)，以獲得微觀結(jié)構(gòu)新穎和性能優(yōu)良的材料，并可以滿足某些陶瓷特殊工藝的要求，如陶瓷密封和焊接等等。

二、 降低燒結(jié)溫度

在微波電磁能的作用下，材料內(nèi)部分子或離子動(dòng)能增加，降低了燒結(jié)活化能，從而加速了陶瓷材料的致密化速度，縮短了燒結(jié)時(shí)間，同時(shí)由于擴(kuò)散系數(shù)的提高，使得材料晶界擴(kuò)散加強(qiáng)，提高了陶瓷材料的致密度，從而實(shí)現(xiàn)了材料的低溫快速燒結(jié)。

三、改善材料性能

材料的自身吸熱，提高了加熱效率，不僅縮短了燒結(jié)時(shí)間，而且可以改善燒結(jié)體的顯微結(jié)構(gòu)，提高材料性能。例如，陶瓷材料的韌性是一個(gè)重要指標(biāo)，提高陶瓷材料韌性的有效途徑之--無(wú)疑是降低晶粒尺寸，即形成細(xì)晶粒或超細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)，由于微波燒結(jié)速度快、時(shí)間短、溫度低，因而這是形成細(xì)晶或超細(xì)晶陶瓷的有效手段之一”。

四、 易控制性和無(wú)污染

微波加熱過(guò)程中熱源可以很容易地被切斷和接通，及時(shí)發(fā)熱。體現(xiàn)了節(jié)能和易于控制的特點(diǎn)。同時(shí)，微波熱源純凈，不會(huì)污染所燒結(jié)的材料，能夠方便地實(shí)現(xiàn)在真空和各種氣氛及壓力下的燒結(jié)。除了電磁輻射污染外，基本不造成環(huán)境污染。

微波陶瓷燒結(jié)?技術(shù)雖然對(duì)于實(shí)現(xiàn)微波技術(shù)在陶瓷材料的工業(yè)化生產(chǎn)目前還有許多困難，但微波燒結(jié)工藝所展現(xiàn)的傳統(tǒng)燒結(jié)工藝無(wú)法比的優(yōu)勢(shì)，勢(shì)必成為推動(dòng)微波燒結(jié)技術(shù)工業(yè)化發(fā)展的動(dòng)力。

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